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导致分度盘停止作业的原因

  分度盘通常被运用在机械剪切行业中,了解设备的操作情况是作业人员应具备的基本要求。但是,设备使用久了,终究会在运行过程中发生一些突发情况,那么,造成分度盘在正常工作中突然停止作业的原因有哪些呢?
  1.线圈与骨架之间的缝隙太大或者是太小。解决方法:调整两者之间的缝隙。
  2.分度盘电量不足。解决方法:需要及时更换电压表。
  3.线圈烧断。解决方法:需要更换新的线圈。
  4.分度盘的控制器保险丝烧断。解决方法:让分度盘停止作业,并更换新的保险丝。
  5.分度盘抵住硬物,而顶盘或是底盘碰到其他的设施。解决方法:及时清理异物或者其他设施,
  6.设施的电源接错或是电源被作业人员直接裁断。解决方法:需要将分度盘全部关闭,并进行重新接电源。
  7.分度盘与控制器之间的连线断裂。解决方法:使用胶布暂时性的黏起来等运行完成之后,更换新的。
  8.分度盘在突然停止作业,会直接给整个设施甚至整个加工过程带来不利的影响。解决方法:在分度盘开机使用前,需要先将设施全部检查一遍。
  9.有零部件卡在线圈与骨架之间:让设备停止作业之后,带上手套将零部件取出。解决方法:不能使用手是由于机械刚在运行的过程中发出大量的地热力会烫伤皮肤。
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